1, Sheet foaming
(1) Paspas kaayo ang pagpainit. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Pagpakunhod sa temperatura sa heater sa tukmang paagi.
② Hinay-hinay ang pagpainit sa tukmang paagi.
③ Haom nga dugangan ang gilay-on tali sa sheet ug sa heater aron mapalayo ang heater gikan sa sheet.
(2) Dili parehas nga pagpainit. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① I-adjust ang pag-apud-apod sa init nga hangin gamit ang baffle, air distribution hood o screen para mapainit ang tanang bahin sa sheet.
② Susiha kung nadaot ang heater ug shielding net, ug ayohon ang nadaot nga mga bahin.
(3) Ang palid basa. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Ipahigayon ang pre-drying treatment. Pananglitan, ang 0.5mm nga gibag-on nga polycarbonate sheet kinahanglan nga mamala sa 125-130 nga temperatura alang sa 1-2 ka oras, ug ang 3mm nga gibag-on nga sheet kinahanglan nga mamala sa 6-7 ka oras; Ang sheet nga adunay gibag-on nga 3mm kinahanglan nga mamala sa 80-90 nga temperatura sa 1-2 ka oras, ug ang init nga pagporma kinahanglan himuon dayon pagkahuman sa pagpauga.
② Preheat.
③ Usba ang heating mode ngadto sa two-sided heating. Ilabi na kung ang gibag-on sa sheet labaw pa sa 2mm, kinahanglan nga ipainit kini sa duha ka kilid.
④ Ayaw ablihi ang moisture-proof packaging sa sheet nga sayo kaayo. Kinahanglang ablihan kini ug umol dayon sa dili pa maporma ang init.
(4) Adunay mga bula sa sheet. Ang mga kondisyon sa proseso sa produksiyon sa sheet kinahanglan nga ayohon aron mawagtang ang mga bula.
(5) Dili husto nga tipo sa palid o pormulasyon. Kinahanglan nga pilion ang angay nga mga materyales sa sheet ug ang pormula kinahanglan nga ipasibo sa makatarunganon.
2, Gisi sa sheet
(1) Ang disenyo sa agup-op dili maayo, ug ang arc radius sa eskina gamay ra kaayo. Ang radius sa transition arc kinahanglan nga dugangan.
(2) Ang temperatura sa pagpainit sa sheet taas kaayo o ubos kaayo. Kung ang temperatura taas kaayo, ang oras sa pagpainit angay nga mubu, ang temperatura sa pagpainit pagakunhuran, ang pagpainit kinahanglan parehas ug hinay, ug ang compressed air nga gamay nga cooled sheet kinahanglan gamiton; Kung ang temperatura ubos ra kaayo, ang oras sa pagpainit kinahanglan nga mapalawig, ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga madugangan, ang sheet kinahanglan nga preheated ug gipainit nga parehas.
3, Sheet charring
(1) Ang temperatura sa pagpainit taas kaayo. Ang oras sa pagpainit angay nga mub-an, ang temperatura sa heater pagakunhuran, ang gilay-on tali sa heater ug ang sheet kinahanglan nga madugangan, o usa ka kapuy-an ang gamiton alang sa pag-inusara aron hinay nga mapainit ang sheet.
(2) Dili husto nga paagi sa pagpainit. Sa pagporma sa baga nga mga palid, kung ang usa ka kilid nga pagpainit gisagop, ang kalainan sa temperatura tali sa duha ka kilid dako. Sa diha nga ang likod makaabot sa porma nga temperatura, ang atubangan na-overheat ug nasunog. Busa, alang sa mga palid nga adunay gibag-on nga labaw sa 2mm, ang pamaagi sa pagpainit sa duha ka kilid kinahanglan nga gamiton.
4, pagkahugno sa sheet
(1) Ang palid init kaayo. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Pamubo ang oras sa pagpainit sa hustong paagi.
② Pagpakunhod sa temperatura sa pagpainit sa tukmang paagi.
(2) Ang matunaw nga rate sa pag-agos sa hilaw nga materyal taas kaayo. Ang ubos nga rate sa pagtunaw kinahanglan gamiton kutob sa mahimo sa panahon sa produksiyon
O tukma nga pagpauswag sa ratio sa pagguhit sa sheet.
(3) Ang lugar nga thermoforming dako kaayo. Ang mga tabil ug uban pang mga taming kinahanglang gamiton sa pagpainit nga parehas, ug ang palid mahimo usab nga init
Zone differential heating aron malikayan ang overheating ug pagkahugno sa tunga nga lugar.
(4) Ang dili parehas nga pagpainit o dili managsama nga hilaw nga materyales hinungdan sa lainlaing pagkatunaw sa pagkahugno sa matag sheet. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Ang mga plato sa pag-apod-apod sa hangin gibutang sa tanan nga bahin sa heater aron parehas ang pag-apod-apod sa init nga hangin.
② Ang gidaghanon ug kalidad sa mga recycled nga materyales sa sheet kinahanglang kontrolahon.
③ Kinahanglang likayan ang pagsagol sa lainlaing hilaw nga materyales
Ang temperatura sa pagpainit sa sheet taas kaayo. Ang temperatura sa pagpainit ug oras sa pagpainit kinahanglan nga makunhuran sa husto, ug ang heater mahimo usab nga itago gikan sa sheet,
Hinayhinay nga init. Kung ang sheet sobra ka init sa lokal, ang sobra nga kainit nga bahin mahimong tabunan sa panalipud nga pukot.
5. Ibabaw sa tubig ripple
(1) Ang temperatura sa booster plunger ubos kaayo. Kinahanglang pauswagon kini sa hustong paagi. Mahimo usab kini nga giputos sa kahoy nga pressure aid plunger o cotton wool nga panapton ug habol
Plunger aron mainitan.
(2) Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo. Ang temperatura sa pag-ayo sa sheet kinahanglan nga dugangan sa tukma, apan dili molapas sa temperatura sa pag-ayo sa sheet.
(3) Dili parehas nga pagpabugnaw sa mamatay. Ang makapabugnaw nga tubo sa tubig o lababo kinahanglang idugang, ug susiha kon ang tubo sa tubig gibabagan.
(4) Ang temperatura sa pagpainit sa sheet taas kaayo. Kini kinahanglan nga sa husto nga pagkunhod, ug ang sheet nawong mahimong gamay cooled pinaagi sa hangin sa dili pa maporma.
(5) Dili husto nga pagpili sa proseso sa pagporma. Ang ubang mga proseso sa pagporma kinahanglan gamiton.
6, Mga lama sa nawong ug mga lama
(1) Ang ibabaw nga paghuman sa agup-op nga lungag taas kaayo, ug ang hangin natanggong sa hamis nga agup-op nga nawong, nga miresulta sa mga spots sa ibabaw sa produkto. Matang sa pagsagubang
Ang nawong sa lungag gibuak sa balas, ug ang dugang nga mga lungag sa pagkuha sa vacuum mahimong idugang.
(2) Dili maayo nga pagbakwit. Ang mga lungag sa pagkuha sa hangin kinahanglan idugang. Kung ang acne spots mahitabo lamang sa usa ka bahin, susiha kung ang suction hole ba gibabagan
O dugangi ang mga lungag sa pagkuha sa hangin niini nga dapit.
(3) Kung gigamit ang usa ka sheet nga adunay plasticizer, ang plasticizer natipon sa ibabaw sa mamatay aron maporma ang mga spots. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Gamita ang agup-op nga adunay kontroladong temperatura ug i-adjust ang temperatura sa agup-op sa tukmang paagi.
② Kung gipainit ang sheet, ang agup-op kinahanglan nga layo sa sheet kutob sa mahimo.
③ Pamubo ang oras sa pagpainit sa hustong paagi.
④ Limpyohi ang agup-op sa oras.
(4) Taas kaayo o ubos kaayo ang temperatura sa agup-op. Kinahanglang i-adjust kini sa tukmang paagi. Kung ang temperatura sa agup-op taas kaayo, palig-ona ang pagpabugnaw ug pagpakunhod sa temperatura sa agup-op; Kung ang temperatura sa agup-op ubos kaayo, ang temperatura sa agup-op kinahanglan nga madugangan ug ang agup-op kinahanglan nga insulated.
(5) Dili husto nga pagpili sa mamatay nga materyal. Kung giproseso ang transparent sheets, ayaw gamita ang phenolic resin aron maghimo mga agup-op, apan mga agup-op nga aluminyo.
(6) Ang nawong sa mamatay grabe kaayo. Ang nawong sa lungag kinahanglan nga pasinaw aron mapauswag ang pagkahuman sa nawong.
(7) Kung ang nawong sa sheet o agup-op nga lungag dili limpyo, ang hugaw sa nawong sa sheet o agup-op nga lungag kinahanglan nga hingpit nga makuha.
(8) Adunay mga garas sa ibabaw sa panid. Ang nawong sa sheet kinahanglan nga gipasinaw ug ang sheet kinahanglan nga tipigan sa papel.
(9) Ang sulud sa abog sa hangin sa palibot sa produksiyon taas kaayo. Ang palibot sa produksiyon kinahanglan nga limpyohan.
(10) Mold demoulding slope gamay ra kaayo. Kinahanglang dugangan kini sa hustong paagi
7, Pag-yellowing o pagkadiskolor sa nawong
(1) Ang temperatura sa pagpainit sa sheet ubos kaayo. Ang oras sa pagpainit kinahanglan nga husto nga gipalugway ug ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga madugangan.
(2) Ang temperatura sa pagpainit sa sheet taas kaayo. Ang oras sa pagpainit ug temperatura angay nga mub-an. Kung ang sheet sobra ka init sa lokal, kini kinahanglan nga susihon
Susiha kon ang may kalabutan nga heater dili makontrol.
(3) Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo. Ang preheating ug thermal insulation kinahanglan nga himuon aron husto nga madugangan ang temperatura sa agup-op.
(4) Ang temperatura sa booster plunger ubos kaayo. Kini kinahanglan nga ipainit sa hustong paagi.
(5) Ang palid giinat pag-ayo. Ang mas baga nga palid kinahanglan gamiton o ang palid nga adunay mas maayo nga ductility ug mas taas nga tensile strength kinahanglan ilisan, nga mahimo usab nga moagi
Usba ang die aron mabuntog kini nga kapakyasan.
(6) Ang palid mobugnaw sa dili pa panahon sa dili pa kini hingpit nga maporma. Ang katulin sa agup-op sa tawo ug ang katulin sa pagbakwit sa sheet kinahanglan nga angay nga madugangan, ug ang agup-op kinahanglan nga angay
Kung ang pagpreserbar sa kainit, ang plunger kinahanglan nga ipainit sa husto.
(7) Dili husto nga disenyo sa istruktura sa mamatay. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Makatarunganon nga pagdesinyo sa demoulding slope. Sa kinatibuk-an, dili kinahanglan nga magdesinyo sa demoulding slope sa panahon sa pagporma sa agup-op sa babaye, apan ang pagdesinyo sa pipila ka mga bakilid makaayo sa uniporme nga gibag-on sa dingding sa produkto. Sa diha nga ang laki nga agup-op naporma, alang sa styrene ug rigid PVC sheets, ang labing maayo nga demoulding bakilid mao ang mahitungod sa 1:20; Para sa polyacrylate ug polyolefin sheets, ang demoulding slope mas maayo kay sa 1:20.
② Haom nga dugangan ang radius sa fillet. Kung ang mga sulud ug mga kanto sa produkto kinahanglan nga estrikto, ang hilig nga eroplano mahimong mopuli sa lingin nga arko, ug dayon ang hilig nga eroplano mahimong konektado sa usa ka gamay nga lingin nga arko.
③ Pagpakunhod sa giladmon sa hustong paagi. Kasagaran, ang tensile nga giladmon sa produkto kinahanglan nga tagdon sa kombinasyon sa gilapdon niini. Sa diha nga ang vacuum nga pamaagi direkta nga gigamit alang sa paghulma, ang tensile giladmon kinahanglan nga ubos pa kay sa o katumbas sa katunga sa gilapdon. Kung gikinahanglan ang lawom nga pagdrowing, ang pressure assisted plunger o pneumatic sliding forming nga pamaagi kinahanglan gamiton. Bisan sa kini nga mga pamaagi sa pagporma, ang giladmon sa tensile kinahanglan nga limitado sa ubos o parehas sa gilapdon.
(8) Daghan kaayong recycle nga materyal ang gigamit. Ang dosis ug kalidad niini kinahanglang kontrolahon.
(9) Ang pormula sa hilaw nga materyal wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa thermoforming. Ang disenyo sa pormulasyon kinahanglang hustong ipasibo sa paghimog mga palid
8, Sheet arching ug wrinkling
(1) Ang palid init kaayo. Ang oras sa pagpainit kinahanglan nga mub-an sa husto ug ang temperatura sa pagpainit pagakunhuran.
(2) Ang matunaw nga kusog sa sheet ubos kaayo. Ang resin nga adunay ubos nga lebel sa pagtunaw kinahanglan gamiton kutob sa mahimo; Husto nga pagpauswag sa kalidad sa sheet sa panahon sa produksiyon
Tensile ratio; Sa panahon sa init nga pagporma, ang ubos nga temperatura sa pagporma kinahanglan nga gisagop kutob sa mahimo.
(3) Dili husto nga pagkontrol sa ratio sa pagguhit sa panahon sa produksiyon. Kinahanglang i-adjust kini sa tukmang paagi.
(4) Ang extrusion nga direksyon sa sheet kay parallel sa die spacing. Ang sheet kinahanglan nga tuyok 90 degrees. Kay kon dili, sa diha nga ang sheet gituy-od sa daplin sa extrusion direksyon, kini hinungdan sa molekular orientation, nga dili sa bug-os nga gikuha bisan pinaagi sa paghulma pagpainit, nga miresulta sa sheet wrinkles ug deformation.
(5) Ang lokal nga extension sa posisyon sa sheet nga giduso sa plunger una sobra o dili husto ang disenyo sa die. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Naporma kini sa agup-op sa babaye.
② Idugang ang mga pressure aid sama sa plunger aron mapatag ang mga kunot.
③ Dugangi ang demoulding taper ug fillet radius sa produkto kutob sa mahimo.
④ Sakto nga pagpadali sa katulin sa paglihok sa pressure aid plunger o mamatay.
⑤ Makatarunganon nga disenyo sa frame ug pressure aid plunger
9, Warpage deformation
(1) Dili parehas nga pagpabugnaw. Ang makapabugnaw nga tubo sa tubig sa agup-op kinahanglan nga idugang, ug susiha kung ang makapabugnaw nga tubo sa tubig gibabagan.
(2) Dili parehas nga gibag-on sa dingding nga pag-apod-apod. Ang pre-stretching ug pressure aid device kinahanglang pauswagon ug ang pressure aid plunger kinahanglang gamiton. Ang palid nga gigamit sa pagporma kinahanglang baga ug nipis
Uniporme nga pagpainit. Kung mahimo, ang disenyo sa estruktura sa produkto angay nga usbon, ug ang mga stiffener kinahanglan ibutang sa dako nga eroplano.
(3) Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo. Ang temperatura sa agup-op angay nga madugangan sa gamay nga ubos kaysa sa temperatura sa pag-ayo sa sheet, apan ang temperatura sa agup-op dili kaayo taas, kung dili.
Ang pag-urong dako kaayo.
(4) Sayo kaayo ang demoulding. Ang oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga angay nga dugangan. Ang pagpabugnaw sa hangin mahimong magamit aron mapadali ang pagpabugnaw sa mga produkto, ug ang mga produkto kinahanglan nga pabugnawon
Lamang sa diha nga ang curing temperatura sa sheet sa ubos, kini mahimo nga demoulded.
(5) Ang temperatura sa sheet ubos kaayo. Ang oras sa pagpainit kinahanglan nga mapalawig, ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga madugangan ug ang katulin sa pagbakwit kinahanglan nga mapadali.
(6) Dili maayo nga disenyo sa agup-op. Ang disenyo kinahanglang usbon. Pananglitan, sa panahon sa pagporma sa vacuum, ang gidaghanon sa mga lungag sa vacuum kinahanglan nga angay nga madugangan, ug ang gidaghanon sa mga lungag sa agup-op kinahanglan nga madugangan
Guntinga ang lihok sa linya.
10, Sheet pre stretching unevenness
(1) Ang gibag-on sa sheet dili parehas. Ang mga kondisyon sa proseso sa produksiyon kinahanglan nga ipasibo aron makontrol ang gibag-on nga pagkaparehas sa sheet. Kung init nga pagporma, kini kinahanglan nga himuon nga hinay
Pagpainit.
(2) Ang sheet gipainit nga dili parehas. Susiha ang heater ug shielding screen alang sa kadaot.
(3) Ang lugar sa produksiyon adunay daghang agianan sa hangin. Ang lugar sa operasyon kinahanglan nga panalipdan.
(4) Ang compressed air dili patas-apod-apod. Ang air distributor kinahanglan ibutang sa air inlet sa pre stretching box aron mahimo ang air blowing uniform.
11, Ang bungbong sa eskina nipis kaayo
(1) Dili husto nga pagpili sa proseso sa pagporma. Ang air expansion plug pressure aid process mahimong magamit.
(2) Nipis kaayo ang palid. Mas baga nga mga palid ang gamiton.
(3) Ang palid dili parehas nga kainit. Ang sistema sa pagpainit kinahanglan nga susihon ug ang temperatura sa bahin nga maporma ang suok sa produkto kinahanglan nga mas ubos. Sa dili pa pug-on, pagdrowing og pipila ka mga cross lines sa sheet aron maobserbahan ang pag-agos sa materyal sa panahon sa pagporma, aron ma-adjust ang temperatura sa pagpainit.
(4) Dili parehas nga temperatura sa mamatay. Kinahanglang i-adjust kini aron mahimong uniporme.
(5) Dili husto nga pagpili sa hilaw nga materyales alang sa produksiyon. Ang mga hilaw nga materyales kinahanglan ilisan
12, Dili parehas nga gibag-on sa ngilit
(1) Dili husto nga pagkontrol sa temperatura sa agup-op. Kinahanglang i-adjust kini sa tukmang paagi.
(2) Dili husto nga pagkontrol sa temperatura sa pagpainit sa sheet. Kinahanglang i-adjust kini sa tukmang paagi. Kasagaran, ang dili patas nga gibag-on dali nga mahitabo sa taas nga temperatura.
(3) Dili husto nga pagkontrol sa tulin sa paghulma. Kinahanglang i-adjust kini sa tukmang paagi. Sa aktuwal nga pagporma, ang bahin nga sa sinugdan gituyhad ug gipanipis paspas nga gipabugnaw
Apan, ang elongation mikunhod, sa ingon pagkunhod sa gibag-on kalainan. Busa, ang pagtipas sa gibag-on sa dingding mahimong ma-adjust sa usa ka piho nga gidak-on pinaagi sa pag-adjust sa tulin sa pagporma.
13, Dili parehas nga gibag-on sa dingding
(1) Ang sheet natunaw ug nahugno pag-ayo. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Ang resin nga adunay ubos nga pagtunaw nga rate sa pag-agos gigamit alang sa paghimo sa pelikula, ug ang ratio sa drowing angay nga madugangan.
② Ang vacuum paspas nga pullback nga proseso o pagpalapad sa hangin nga vacuum pullback nga proseso gisagop.
③ Usa ka shielding net ang gigamit aron makontrol ang temperatura sa tunga sa sheet.
(2) Dili parehas nga gibag-on sa sheet. Ang proseso sa produksiyon kinahanglan nga usbon aron makontrol ang gibag-on nga pagkaparehas sa sheet.
(3) Ang sheet gipainit nga dili parehas. Ang proseso sa pagpainit kinahanglan pauswagon aron ang kainit parehas nga maapod-apod. Kung gikinahanglan, mahimong magamit ang air distributor ug uban pang pasilidad; Susiha kung normal ba nga nagtrabaho ang matag elemento sa pagpainit.
(4) Adunay dako nga agos sa hangin sa palibot sa kagamitan. Ang lugar sa operasyon kinahanglan nga panalipdan aron mapugngan ang pag-agos sa gas.
(5) Ang temperatura sa agup-op ubos kaayo. Ang agup-op kinahanglan nga gipainit parehas sa angay nga temperatura ug ang sistema sa pagpabugnaw sa agup-op kinahanglan susihon kung adunay pagbabag.
(6) I-slide ang sheet palayo sa clamping frame. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① I-adjust ang presyur sa matag bahin sa clamping frame aron mahimong uniporme ang clamping force.
② Susiha kung uniporme ang gibag-on sa sheet, ug ang sheet nga adunay parehas nga gibag-on ang gamiton.
③ Sa dili pa i-clamp, ipainit ang clamping frame sa angay nga temperatura, ug ang temperatura sa palibot sa clamping frame kinahanglan nga uniporme.
14, Pagliki sa eskina
(1) Stress konsentrasyon sa eskina. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Haom nga dugangan ang arc radius sa eskina.
② Tukma nga dugangan ang temperatura sa pagpainit sa sheet.
③ Sakto nga pagtaas sa temperatura sa agup-op.
④ Ang hinay nga pagpabugnaw mahimong sugdan lamang human ang produkto hingpit nga naporma.
⑤ Ang resin film nga adunay taas nga stress cracking resistance gigamit.
⑥ Idugang ang mga stiffener sa mga suok sa mga produkto.
(2) Dili maayo nga disenyo sa agup-op. Ang die kinahanglan nga usbon sumala sa prinsipyo sa pagkunhod sa konsentrasyon sa stress.
15, Adhesion plunger
(1) Ang temperatura sa metal pressure aid plunger taas kaayo. Kini kinahanglan nga pagkunhod sa tukma.
(2) Ang nawong sa kahoy nga plunger wala adunay sapaw sa ahente sa pagpagawas. Usa ka coat of grease o usa ka coat sa Teflon coating ang ipadapat.
(3) Ang plunger nga nawong wala giputos sa balhibo sa karnero o gapas nga panapton. Ang plunger kinahanglang putos sa gapas nga panapton o habol
16, Pagtapot sa die
(1) Ang temperatura sa produkto taas kaayo sa panahon sa demoulding. Ang temperatura sa agup-op kinahanglan nga gamay nga pagkunhod o ang oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga gipalawig.
(2) Dili igo nga molde demoulding slope. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Dugangi ang bakilid sa pagpagawas sa agup-op.
② Gamita ang babaye nga agup-op aron maporma.
③ I-demoul sa labing dali nga panahon. Kung ang produkto dili pabugnawon ubos sa temperatura sa pag-ayo sa panahon sa demoulding, ang makapabugnaw nga agup-op mahimong gamiton alang sa dugang nga mga lakang human sa demoulding
Bugnaw.
(3) Adunay mga grooves sa die, hinungdan sa die sticking. Ang mosunod nga mga pamaagi mahimong gamiton sa pagwagtang:
① Ang demoulding frame gigamit sa pagtabang sa demoulding.
② Dugangi ang presyur sa hangin sa pneumatic demoulding.
③ Sulayi nga i-demoul sa labing dali nga panahon.
(4) Ang produkto nagsunod sa kahoy nga agup-op. Ang nawong sa kahoy nga agup-op mahimong adunay sapaw sa usa ka layer sa release ahente o sprayed sa usa ka layer sa polytetrafluoroethylene.
Pintal.
(5) Ang nawong sa agup-op nga lungag grabe kaayo. Kini pasinaw
Oras sa pag-post: Okt-28-2021